激光切管机在管材加工行业的应用优势

　　激光切管机应用范围广泛，可用于圆管、方管、矩形管、D型管、三角管、椭圆管 等径想通的异形管角钢、槽钢以及H型钢等加工;并且适用于碳钢、不锈钢、镀锌铁、合金、铜、铝等金属材质。激光切管机可一步到位进行多种多样加工工艺要求，如：激光切割、开洞、切弧口、镂花、打槽等!下面我们一起来看看激光切管机在管材加工行业的应用优势：

　　一、节省人工、提高生产效率

　　传统工艺加工一件管材工件需要多种工序来完成。首先要先切断，再次要加工上边的孔，最后进行倒角去毛刺，每个工序加工完之后都要搬一次地方，无形之中就会做很多无用功，浪费人力及时间成本。而激光切管机加工管材时可以做到一次成型，一根6米甚至是更长的的管材放到机器上之后，工件上的所有开孔及截断都是一次成型，加工完就是成品件。省去了大量的人力、提高了管材加工生产效率。

　　二、减少模具损耗、可切割任意形状的孔

　　一般情况下，如果用钻台或者冲床进行管材加工孔形，需要不同的钻头或者更换不同的模具才可以冲不同的孔形。而激光切管机就可以很好的解决这些问题，在图纸上做出来的所有造型都可以用激光切管机加工出来，不需要更换任何配件。这样就大大节省了在模具上的成本。

　　三、降低污染、更加环保

　　传统加工车间内各种设备运作时噪音很大，而且削切过程中用的削切液等对环境也会造成很大的污染，而激光切割机就不会存在这种现象，激光切割机在工作做成中声音很小，不会影响其他人员工作。

　　综上所述：一台激光切管机在管材加工上，可以为企业大大节省生产成本和人工成本，而且图形变换灵活，可以更快的帮助企业开发生产新产品，而且减少了噪音及环境污染。